輸送帶在使用過(guò)程發(fā)生跑偏對(duì)于經(jīng)常使用的人來(lái)說(shuō)已經(jīng)是屢見(jiàn)不鮮，但是當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)如何檢查調(diào)整輸送帶至正常這才是最要的問(wèn)題。本章尼龍輸送帶廠家就為大家分析輸送帶跑偏時(shí)的處理措施。

   1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度
   如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。
   2、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值
   若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng) 向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
   3、檢查物料在輸送帶上的位置
   物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
   以上是尼龍輸送帶廠家為大家分享的輸送帶跑偏時(shí)的檢查措施，為了避免跑偏現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，在輸送帶使用過(guò)程中還要注意日常維護(hù)。